灌浆料价格范围 镇江一方灌浆料多少包
一、箱梁灌浆料配合比由试验室确定
灌浆料浇注时采用龙门吊直接浇注,灌浆料的振捣采用插入式振捣器进行,振捣器的移动间距不**过其作用半径的1.5倍,并插入下层灌浆料5~10cm.对于每一个振动部位,**振动到该部位进密实为止,也不得**振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋,尤其是波纹管,不得用振捣器运送灌浆料。
对于锚下灌浆料及预应力管道下的灌浆料振捣要特别仔细,**灌浆料密实,由于该处钢筋密、空隙小,振捣棒一般要选用小直径的。采用插入式振动器振捣,箱梁灌浆料采用连续浇注法,水平分层浇注。
二、高强度灌浆料原材料的选择
水泥:通过试验及有关资料验证,普通硅酸盐水泥配制的高强度灌浆料,较矿渣水泥、粉煤灰水泥配制的灌浆料和易性、匀质性好,灌浆料硬化时间短,灌浆料外观质量好,便于拆模,因此,水泥品种的选择应**选择普通硅酸盐水泥。当选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥时,应了解水泥中的混合材掺量、质量以及对强度发展与流变性能的影响。一般水泥用量为350~450kg/m3。水泥用量**过500kg/m3会增大灌浆料的收缩,如低于350kg/m3,则需掺加其它矿物掺合料,如粉煤灰、磨细矿渣等来提高灌浆料的和易性。
矿物掺合料:高强度灌浆料浆体总量较大,如单用纯水泥会引起灌浆料早期水化热较大、灌浆料收缩较大,不利于灌浆料的体积稳定性和耐久性,掺入适量的矿物掺合料可弥补以上缺陷,并且可改善灌浆料的工作性能。
三、高强度灌浆料的配合比设计
普通灌浆料配合比设计方法,均是依据jgj55-2000《普通灌浆料配合比设计规程》的要求,根据不同强度等级要求进行灌浆料配合比强度设计。但对于高强度灌浆料就不太适用,配制高强度灌浆料应**确定灌浆料配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰掺量、膨胀剂等主要参数,再经过灌浆料性能试验强度检验,反复调整各原材参数来确定灌浆料配合比的方法。
高强度灌浆料配合比的**特点是:高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。